Технічні можливості

Парк обладнання - група токарних, фрезерних, стругальних, шліфувальних, електроерозійних, координато-розточувальних, горизонтально-розточувальних, свердлильних верстатів, а також ковальське, термічне, гальванічне та зварювальне обладнання.
 
До складу ТОВ «Інструментальний завод» входять виробничі ділянки: - заготівельна - різання заготовок, термічне відділення, ковальське виробництво;
- заготовительный — порезка заготовок, термическое отделение, кузнечное производство;
 
- слюсарно-складальна — виготовлення та ремонт складально-зварювальних пристроїв та пристроїв для механообробки, кондукторів, штампів, кантувачів та іншого нестандартного оснащення;
 
- ділянка вимірювального, різцевого та складнорізального інструменту - виготовлення різців цілісних і напайних (з пластинами з твердого сплаву та швидкорізальної сталі), свердлів, фрез, зенкерів, зенківок, розгорток, гладких і різьбових калібрів (пробок і кілець), клейм, прес тощо. Виготовлення та ремонт засобів вимірювання та контролю;
 
- ділянка виготовлення запчастин для метрополітенів та ескалаторів - виготовлення поверхових та тунельних ескалаторів, великогабаритних металоконструкцій, рам візків вагонів метро та інших запчастин;
 
- ділянка гумотехнічних виробів - виробництво виробів з гуми, пластмаси.
 
Надаємо широкий спектр послуг:
 
ТОВ «Інструментальний завод» спеціалізується на виконанні робіт з механообробки, виготовлення спеціальних вантажозахоплювальних пристроїв, металоконструкцій будь-якої складності.
Устаткування  Види послуг та їх технічні характеристики
 
Поздовжньофрезерний верстат
Фрезерна обробка та розточування
Розміри робочої поверхні 1600х5000мм.
Максимальна вага заготівлі, що обробляється 10т
 
Фрезерний верстат з ЧПУ
Фрезерна обробка з ЧПУ
Розміри робочої поверхні 400х1600мм.
Максимальна вага деталі, що встановлюється (разом з пристосуванням) 400кг.
Максимальне переміщення столу:
поздовжнє (Х) — 1000мм;
поперечний (Y) – 400мм;
вертикальна (установча) - 240мм
 
Внутрішньошліфувальний верстат
Шліфування кругле
Максимальний діаметр оброблюваної деталі:
Ø120мм — при обробці в люнеті;
Ø360мм — при обробці без люнета.
Найбільша довжина шліфування l=1800мм.
Максимальна вага виробу, що встановлюється 1000кг
 
Плоскошліфувальний верстат
Шліфування плоске
Максимальні розміри виробів, що шліфуються 2000х6000мм.
Найбільша маса виробу, що обробляється 10т
 
Токарно-карусельний верстат
Токарна обробка великогабаритних деталей
Максимальний діаметр оброблюваної деталі – Ø1250мм;
Максимальна висота обробки – 1000мм;
Максимальна вага заготівлі – 3200кг
 
Горизонтально-розточувальний верстат
Механічна обробка великогабаритних деталей
Розміри робочої поверхні столу - 1250х1250мм.
Максимальне переміщення столу:
поперечне (X) - 1250мм;
поздовжнє (Z) - 1000мм;
вертикальне переміщення шпиндельної бабки -
(Y) - 1000мм.
Найбільший діаметр отвору, що розточується – Ø240мм;
Максимальна вага виробу, що встановлюється – 5000кг.
 
Координатно-розточувальний верстат
Розточування отворів з високою точністю за координатами
Розміри робочої поверхні столу 1120х630мм;
Найбільший перебіг столу:
поперечний – 630мм;
поздовжній – 1000мм.
Відстань від торця шпинделя до робочої поверхні столу – 200-770мм;
Найбільший діаметр свердління сталі в суцільному матеріалі – Ø30мм;
Найбільший діаметр отворів, що розточуються– Ø250мм.
 
Електроерозійний верстат
Електроерозійна обробка (прошивна)
Розміри робочого бака 1100х600х400мм.
Переміщення по осях X,Y,Z 400х300х300мм.
Максимальне навантаження на стіл 1500кг
 
Електроерозійний дротяний верстат
Електроерозійна обробка (дротяна)
Розміри робочого бака 910х700х295мм.
Переміщення по осях X,Y,Z 600х400х300мм.
Максимальна вага заготівлі 450кг
 
Поздовжньо - стругальний верстат
Строжка великогабаритних деталей
Максимальні розміри деталі, що обробляється 1800х1800х6300мм,
Максимальна вага оброблюваної заготовки 10т.
Розміри робочої поверхні 1800х6300мм
 
Токарна група верстатів
Токарна обробка
Максимальний діаметр, що обробляється над станиною Ø630мм.
МаксиМаксимальний діаметр, що обробляється над супортом 340мм.
Ø360мм — при обробці без люнета
Максимальна довжина обробки l=2520мм.
 
Токарний верстат з ЧПУ
Токарна обробка з ЧПУ
Максимальний діаметр, що обробляється над супортом Ø220мм.
Максимальна довжина обробки l=905мм.
 
Відрізний верстат і стрічковопильний
Порізка заготовок, деталей Пили Геллера.
Максимальні розміри заготівлі, що відрізається Ø500мм l=2500мм, кут різу 900.
Максимальна вага заготівлі 3,8т.
Стрічковопильний верстат .
Максимальні розміри заготівлі, що відрізається 360х360х6000мм.
Максимальна вага заготівлі 6,1т.
 
Устаткування плазмового різання
Плазмова вирізка деталей
Розміри столу 2000х4000мм.
Товщина металу, що розрізається до h20 з пробивкою; до h36 із врізкою від краю.
 
Різьбошліфувальна обробка
Резьбошлифововальная обработка
Найбільший діаметр встановлюваного виробу Ø200мм, найбільша довжина встановлюваного виробу l=600мм.
Найбільша довжина шліфування l=430мм.
Найбільший діаметр шліфування Ø200мм.
 Крок різьби, що шліфується:
метрична - крок 0,25...24мм:
дюймова — 28 … 3 нитки на 1´´
модульна — модуль 0,3...14
 
Гнучкий верстат
Гнучка деталей
Максимальні розміри для згинання - товщина до h6мм, довжина l=2400мм

 
Прессовое оборудование

Штампування деталей у штампі
Прес подвійної дії мод. КБ5530 (100т)
Преса кривошипні - мод. К2130В ( 100т), мод. К274 (315т).
Прес гідравлічний - мод.П-313 (250т).

 
Зубофрезерне обладнання

Виготовлення зубчастих коліс
Максимальний нарізний модуль 10мм
Найменша кількість нарізних зубів 12шт
Максимальний діаметр коліс з контрпідтримкою Ø500мм.
Максимальний діаметр коліс зі знятою контрпідтримкою:
- прямозубих Ø800мм;
- косозубих 30º  Ø500мм;
- косозубих 45°  Ø350мм
- косозубих 60° (при діаметрі фрезиØ180мм) -  Ø120..250мм
Максимальна довжина зуба коліс, що нарізаються:
- прямозубих 300мм;
- косозубих 30° 200мм;
- косозубих 45° 150мм
- косозубих 60° 130мм

 
Зубодовбежний верстат

Виготовлення зубчастих коліс та шестерень
Максимальний ділильний діаметр зубчастого колеса, що обробляється, при зовнішньому і внутрішньому зачепленні — Ø500мм.
Максимальна ширина вінця, що нарізається— 100мм.
Максимальний модуль зубчастих коліс, що нарізаються — 8мм

 
Гідропіскоочисна камера

Гідропіскоочищення деталей та інструменту
Масою до 20кг та максимальними габаритами 600х300х300мм (довжина, ширина, висота);

Гальванічне обладнання

Хімічна оксидація деталей та інструменту
Масою до 70кг та габаритами до 600х400х400мм (довжина, ширина, висота);

 

Термічне обладнання

Термообробка (нормалізація, загартування, відпустка)
деталей та інструменту

МаМасою до 500кг та максимальними габаритами 900х300х300мм (довжина, ширина, висота);

Хіміко-термічна обробка
(газова цементація)

Масою до 500кг та максимальними габаритами
Ø600мм, L=1500мм.

Хіміко-термічна обробка
(в твердому карбюризаторі)

Масою до 50кг і максимальними габаритами деталей, що цементуються, до 500х250х250мм

 
Піч з викатним подом

Термообробка великогабаритних деталей (відпал)
Масою до 5т. та максимальними габаритами 1950х850х950мм (довжина, ширина, висота);

 
Гартувальна піч

Загартування інструменту зі швидкорізальної сталі в соляній ванні
Допустимі розміри інструменту, що обробляється Ø130мм, L=400мм;

  
Печі та молота ковальського відділення

Гнучка, кування металевих заготовок, виконання художнього кування
Максимальна довжина 1500мм, вагою до 30кг;

 
Ділянка ГТВ

Вулканізація гумотехнічних виробів
Габаритні розміри плит гідропресів: максимальні 750х750 мм
Р = від 50 до 600кгс/см²

 
Ділянка ГТВ

Лиття під тиском пластмас
Об'єм упорскування термопластавтоматів від 63 до 250см³

Історія підприємства

Історія інструментального виробництва розпочалася у грудні 1933 р., коли до складу Крюківських вагоноремонтних майстерень було введено інструментальний цех. Відносно невеликий на той час колектив налічував близько 50 осіб.
Основними напрямками діяльності інструментального цеху було виготовлення міряльного інструменту, протяжок, фрез, скоб, шаблонів, контрольних пристроїв. На початку 70-х почався випуск обладнання для вагонобудування пневматичними затискачами замість ручних гвинтових. Було організовано заготівельну ділянку з ковальським, термічним та гальванічним відділеннями. Силами майстрів інструментального цеху у 1985 році було освоєно та впроваджено технологію обробки матриць, пуансонів, прес-форм.

Нова віха для інструментальників розпочалася у квітні 1994 року, після реорганізації інструментального цеху у Товариство з обмеженою відповідальністю “Інструментальний завод”, що дало старт розвитку нових напрямків. Так уже у 1995 році завдяки ефективному співробітництву фахівців Інструментального заводу з київськими вченими було спроектовано та виготовлено оригінальні установки “Топас” для плазмового гарту колісних пар. Далі у житті заводу розпочався період співпраці з Київським та Харківським метрополітенами та освоєння нового напряму – продукції для метрополітенів. У 2001 році були виготовлені перші 3 рами візків вагона метро, які на Всеукраїнській виставці-конкурсі "Красочна Україна" були відзначені дипломом та визнані найкращим товаром року.

У серпні 2002 року було виготовлено перший вітчизняний поверховий ескалатор для Харківської Національної юридичної академії. Це стало новим етапом розвитку не лише нашого підприємства, а й створенням ще однієї галузі машинобудування в Україні – ескалаторобудування. Саме ця продукція стала візитівкою ТОВ “Інструментального заводу” на довгі роки. У жовтні 2004 року випускається перший тунельний ескалатор на висоту підйому 45 метрів. Станція метро "Сирець" Київського метрополітену стала володаркою чотирьох перших ескалаторів глибокого закладення, які стали лауреатом конкурсу "Сто найкращих товарів України". У травні 2005 року, спільно з ПАТ “КВБЗ”, було встановлено поверховий ескалатор у Торговельному центрі міста Львова, а у жовтні на станції “Лісова” столичного метрополітену відкрито другий вихід, на якому встановлено 2 ескалатори, виготовлені підприємством. У грудні 2006 року в м. Київ було відвантажено шість поверхових ескалаторів для залізничноїстанції "Дарниця", а в липні 2008 року завершено роботи з виготовлення та монтажу чотирьох ескалаторів ЕТК-215 для станції метро "Диміївська" міста Києва. 27.12.2012 року в КП “Київський метрополітен” на відкритті нової станцій “Виставковий центр”, розпочали свою роботу три тунельні ескалатори ЕТК-215.

Ескалаторобудівництво Інструментального заводу зробило крок за межі України. Так у січні 2008 року виготовлено та змонтовано чотири тунельні ескалатори ЕТК-215 для Унітарного підприємства “Дирекція з будівництва Мінського метрополітену”. Для Російської Федерації в 2013 році були виготовлені та поставлені (спільно з ПАТ "КВБЗ") три тунельні ескалатори ЕТК-265 на станцію "Пушкінська" міста Санкт-Петербург, а в 2014-2015 роках виготовлені та поставлені 16 тунельних ескалаторів ЕТК-265 станцій Московського метрополітену "Окружна", "Парк Перемоги" та "Петровсько-Розумовська".
Після повномасштабного вторгнення Російської Федерації на територію України 24 лютого 2022 року - ТОВ «Інструментальний завод» повністю припинив будь-яку діяльність і партнерство з країнами Росії та Білорусі.
На даний момент підприємством освоєно виготовлення поверхових ескалаторів зі скляною балюстрадою, всіх типів рам візків вагонів метро та балок центральних для рам, виготовлення мобільних пунктів обігріву, контейнерів, редукторів для цукрових заводів, тягових ланцюгів, каркасів сходів, санітарно-технічних контейнерів різних модифікацій (житлові, житлові з двоярусними ліжками, туалети, душові), модульних прохідних та постів охорони та багато іншого.
Значними та пам'ятними для нашого підприємства стали такі дати та нагороди:
    • 18.07.2008 року на презентації офіційних даних Національного бізнес-рейтингу та урочистої церемонії нагородження Лідерів економіки України було вручено почесний диплом та медаль “Лідер галузі”;
    • у грудні 2005 року була виготовлена 100-а поводкова рама візка вагона метро;
    • червень 2006 року на конкурсі “100 найкращих товарів України” диплом та приз лауреата присуджено рамі візка вагона метро;
    • грудень 2007 року на Всеукраїнському конкурсі у м. Києві отримано нагороду “Найкращий продукт року – 2007”;
    • у квітні 2011 року було значно збільшено обсяги виробництвадо 30 рам візків вагонів метро на місяць;
    • жовтень 2012 року виготовлено 1 000 раму візка вагона метро;
    • у 2013 році ТОВ “Інструментальний завод” нагороджено Національним сертифікатом та медаллю “Лідер галузі 2012” за 10 місце сумарних балів серед імпортерів в Україні за критеріями: “Максимальний обсяг імпорту”, “Кількість номенклатури імпорту”, “Географія”;
    • у квітні 2015 року освоєно та впроваджено систему 5С на ділянці гумотехнічних виробів заводу;
    • у 2016 року освоєно виробництво п'яткового дверного навісу ПДН-74 для важких дверей метрополітену, а потім його нова модифікація ІЗ001 для торгово-розважальних центрів.
    • з 2016 року освоєно виробництво модульних житлових конструкцій, на базі яких у 2018 році були поставлені для Полтавського ГЗК модульні прохідні та пости охорони, а наприкінці 2019 року – мобільна операторна станція (автозаправка) для компанії “Надія” у містах Києві та Вінниця.
    • у 2018 році було виконано капітальний ремонт 2-х ескалаторів ЛП6К, встановлених у ЦУМі м. Дніпро.
    • у 2019 році було виконано роботу із заміни балюстради на 2-х ескалаторах на станції “Старовокзальна” м. Київ з дерев'яною на нержавіючу сталь із встановленням щіток безпеки.
    • у січні 2020р. змонтовано, виготовлено у грудні 2019р., мобільну операторну АЗС у м.Полтава, вул.Половка, буд. 1.
    • 2020р. - освоєно виробництво пуансонів-матриць для листозгинальних пресів та ножів для листових гільйотинних ножиць.
    • у період квітень-липень 2020р. виготовлено та змонтовано мобільну операторну АЗС у смт. Градизьк.
    • у травні-червні 2020р. проведено капітальний ремонт коробки передач та варіаторів комбайна CASE з виготовленням шестерень передавальної групи, виготовлено вал приводу жниварки.
Асортимент виробництва ТОВ “Інструментальний завод” не обмежується вузькими рамками однотипної продукції. Маючи у своєму арсеналі висококласну базу спеціалістів та інженерно-технічних працівників різного профілю, підприємство може виготовити обладнання або пристрій, здатний задовольнити будь-які вимоги та особливості замовника. Постійне освоєння нових напрямків та технологій посилює позиції нашого підприємства на ринках збуту, а сумлінний та багаторічний досвід заявляє про серйозність нашого підходу до роботи і чудові перспективи росту.

Наші контакти

Україна, 39621
м. Кременчук
вул. Івана Приходька, 139

Директор:
тел.: +38 (0536) 76-99-80
E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Приймальна:
тел.: +38 (0536) 76-95-56

факс: +38 (0536) 76-92-06
E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Головний інженер:
тел.: +38 (0536) 76-95-61
E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. 

Комерційне управління:
тел.: + 38 (0536) 76 93 67
E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. 

Відділ закупівель:
тел.: + 38 (0536) 76 94 37

факс: + 38 (0536) 76 94 37
E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Придбаємо

Сортовий круглий прокат

Прокат смуговий гаряче-катаний

Зварювальний дріт

Труби безшовні холодно- і гаряче-деформовані, профільні та квадратні

Твердосплавні пластини сплавів Т15К6, Т5К10, ВК8

Манжети фтор каучукові

Кріпильні вироби: гайки, болти, гвинти, шплінти, кільця стопорні

Хімікати: хлористий барій технічний, натрій їдкий технічний, магній фтористий технічний

Лакофарбові матеріали: емалі ПФ-115, сольвент, уайт-спірит, ґрунт ГФ-021

Двокомпонентні ґрунти ВЛ-02, ФЛ-03К

Партнери

1. ПАТ "Крюківський вагонобудівний завод" м. Кременчук 2. КП "Київськийметрополітен" м. Київ 3.  КП "Дніпровськийметрополітен" м. Дніпро 4. КП "Харківськийметрополітен" м. Харків 5. ТОВ “ДИНА” м. Кутаїсі, Грузія 6. Міжнародна асоціація "Метро" 7. АТ "ТФ ЗРЕПС" м. Тбілісі, Грузія 8. ТОВ “ДИНА” м. Кутаїсі, Грузія 9. АТ "Сталеливарнийзавод" м. Кременчук 10. ТОВ «Автопорммаркет» м. Луцьк 11. ПАТ «Кременчуцька кондитерська фабрика «Рошен» 12. ТОВ «НВЦ «Спецтехномаш» 13. КРЕМЕНЧУЦЬКА ТЮТЮНОВА ФАБРИКА 14. ТОВ «ТРАНССПЕЦТРЕЙД» 15. ПП “ЛУБНИМАШ” м. Лубни 16. ТОВ "АЗОВМАШ" м. Київ 17. ТОВ «ОДУМАДІ-ТРАНС» м. Чернігів 18. ПАТ "Кременчуцький завод металевихвиробів" м. Кременчук 19. ПАТ "Кременчуцький колісний завод" м. Кременчук 20. ПрАТ "Кременчуцький завод дорожніх машин" м. Кременчук 21. ТОВ "ВП Роганськийм'ясокомбінат" м. Рогань 22. ТОВ "Глобинськийм'ясокомбінат" м. Глобине 23. ПрАТ "Полтавський ГЗК" м. ГорішніПлавні 24. ТОВ “Єристівський ГЗК” м. ГорішніПлавні 25. ТОВ “Миколаївськийтепловозоремонтний завод” м. Миколаїв 26. ТОВ “НВФ “ТЕХВАГОНМАШ” м. Кременчук 27. ТОВ "НВФ КМТ 2002" Кременчуцький р-н, с. Піщане 28. ТОВ "Батекс" м. Київ 29.  ТОВ “ТД “Співдружність” м. Дніпро 30. ТОВ "ТАКТ" м. Дніпро 31. ТОВ "АВ Метал Груп" м. Дніпро 32.  ПП ТД "Галпідшипник" м. Харків 33. ТОВ “ТД “НІСА” м. Київ 34.  ПрАТ “ДІТЦ Контакт” м. Дніпро 35. ТОВ “ТД “Ірбіс” м. Харків

JSN Teki template designed by JoomlaShine.com